Ábhar carbóin níos mó ná 0.6 faoin gcéad de na hinge ard-neart agus neart ard Alloy Steel Wire, tá a n-airíonna meicniúla agus ceanglais phróiseas íseal, tá sreang cóimhiotail mheáncharbóin difriúil ó iniúchadh táirgí críochnaithe go minic le feiceáil táirgí neamhcháilithe. Chomh maith le caoinfhulaingt trastomhas, cáilíocht dromchla, éagothroime agus decarburization, etc, go príomha mar gheall ar easpa neart teanntachta nó luaineacht iomarcach (fheidhmíocht bacainn míchothrom), nó sa tástáil torsion dealga hairy (torsion) Crack), nach bhfuil briste díreach. Go háirithe tá riachtanais Sreang Cruach Alloy Ard-neart Grúpa II nó níos mó níos airde, agus mar sin ní mór oibriú próisis dhian a bheith ann.
1. Ceanglais maidir leis an bpróiseas roimhe seo
(1) táirgeadh sreang sreang cóimhiotail ard-neart, ní hamháin go n-éilíonn cáilíocht dromchla maith (go háirithe, ba chóir go seachnófaí fillte), ach freisin éilíonn a ábhar carbóin, comhdhéanamh ceimiceach, struchtúr eagrúcháin, doimhneacht decarburization agus inclusions agus mar sin de. ag teacht leis na forálacha. Ba cheart go mbeadh roghnú trastomhas sreang ró-tiubh, ionas go mbeidh go leor amanna líníochta ann. Is ar éigean go leor chun an táirge críochnaithe a tharraingt, is minic nach mbíonn a cháilíocht dromchla agus a fheidhmíocht droim ar ais go maith.
(2) cóireáil teasa Tá cóireáil teasa mar bhunús le Sreang Cruach Alloy ard-neart, líníocht sreang sula dtéann sé trí ghnáthú, chun a eagraíocht a fheabhsú. Tar éis an cuar cóireála teasa a mhúchadh, is í an eochair aonfhoirmeacht teocht na foirnéise agus an teocht luaidhe. Tá lochtanna cóireála teasa, níos mó ná an teocht líne míchothrom, luaineachtaí láidre i neart, agus teacht chun cinn ferrite saor in aisce agus mar sin de. ar T9A. Den sórt sin mar Alloy Steel Wire, ach freisin chun dícharbónú a chosc. Dá bhrí sin, ní mór dúinn an córas próisis a chur i bhfeidhm go docht, a thástáil go cúramach, agus míntíriú diosca a dhéanamh.
(3) mhiotail lubrication cóimhiotal dromchla sreang má tá an ocsaíd iarmharach, sa tástáil torsion tharlaíonn nuair a burr scoilteanna. Mar sin picilte chun glaineacht a chinntiú. Is féidir leis an dromchla a bheith ina riachtanais an-ard maidir le cur i bhfeidhm picilte aigéad, agus picilte sa táirge críochnaithe roimh an chéad meirge meicniúil.
Lubrication sreang a úsáidtear go ginearálta greamaigh aoil réamh-brataithe, nó meirge sa bhosca múnla sa púdar cailciam agus láisteadh, agus níor chóir úsáid a bhaint as an ciseal fosfáit. Úsáid ciseal phosphating sa phróiseas múchadh luaidhe go héasca breiseán an foirnéise (ní dhéantar difear do foirnéise cóireála teasa teagmhála leictreach), agus d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le luaidhe crochta. Ach sular féidir an táirge críochnaithe agus na sonraíochtaí níos lú de na táirgí leathchríochnaithe a úsáid ciseal fosfáit. Ba chóir go mbeadh tiús an scannáin phosphating roimh an táirge críochnaithe beagán níos mó chun a chinntiú go bhfuil níos mó ná 8 n-uaire an líníocht. Is féidir le ciseal fosfatála de cháilíocht agus tiús an casadh sreang cóimhiotail críochnaithe an-bhaint le scannán fosfáit maith a dhéanamh go bhfuil an dífhoirmiúchán sreang cóimhiotail níos comhionann.
2. Na ceanglais maidir le líníocht
(1) níor cheart go mbeadh an rogha meaisín líníochta sreinge Alloy Steel Wire gan casadh ar an tarraingt, mar sin níl an meaisín líníochta sreang ulóige oiriúnach chun an sreang críochnaithe Alloy Steel Wire seo a tháirgeadh. Cuirfidh úsáid trealaimh den sórt sin isteach ar airíonna tuirse Alloy Steel Wire (tástáil torsion). I dtáirgeadh anuas, chríochnaigh sonraíochtaí garbh ard-neart Alloy Steel Wire, ag baint úsáide as meaisín líníochta sreang amháin den chuid is mó. Tá cáilíocht an chruach cóimhiotail a tharraingítear leis go maith, ach tá an toradh íseal agus tá an déine saothair mór freisin. Faoi láthair, tá an meaisín líníochta líneach curtha chun cinn de réir a chéile, is féidir é a choigeartú i raon áirithe chun aon chuid den ráta comhbhrú a fháil, chun sonraíochtaí próiseas líníochta Alloy Steel Wire agus ceanglais cháilíochta an táirge a chomhlíonadh. Ach tá an trealamh seo ró-chostasach, tá línte leictreacha casta, sa luas ard fós nach leor chun fuarú. Agus ní mór go mbeadh leibhéal áirithe teicneolaíochta ag an oibríocht.
Tá meaisín líníochta umar uisce mór ann freisin, ach freisin oiriúnach le haghaidh líníocht i sonraíochtaí garbh ard-neart Alloy Steel Wire, cáilíocht an táirge, toradh ard. Is é an míbhuntáiste go bhfuil déine saothair níos airde ag baint leis an sreang cóimhiotail garbh-thomhais a tharraingt agus ní féidir leis an gcóimheas comhbhrú a choigeartú go treallach. Maidir leis an méid fíneáil Alloy Steel Wire, an chuid is mó den úsáid a bhaint as líníocht meaisín líníochta umar uisce beag.
(2) éilíonn fuaraithe teas líníocht sreang cóimhiotail ard-neart, más rud é nach bhfuil: úsáid a bhaint as bearta fuaraithe éifeachtacha, beidh sé a tháirgeadh 300 ~ 500 céim teocht ard, ní hamháin go mbeidh an cóic scannán bealaithe, agus beidh sé ina chúis le hathruithe i. Struchtúr Sreang Cruach Alloy , Ionas go dtiocfaidh meath ar airíonna meicniúla. Dá bhrí sin, tá sé riachtanach teocht líníochta na sreinge cóimhiotail a laghdú faoi bhun 1500 céim C.
(3) maoile ard-neart Sreang Cruach Alloy sa phróiseas líníochta, má tá an suíomh asraon imigh beagán, d'fhéadfadh a bheith le feiceáil bíseach agus scaipthe, a bhfuil sreang cóimhiotail críochnaithe ní cheadaítear riamh a tharlóidh. Mar sin chun suíomh an bhosca múnla a cheartú go docht, agus aird a thabhairt ar an gcóireáil teasa aonfhoirmeach.
(4) cuid den ráta comhbhrúite mar gheall ar fhriotaíocht dífhoirmithe sreang cóimhiotail ard-neart, má mhéadaíonn an ráta comhbhrú páirteach, beidh sé ina chúis le dífhoirmiú míchothrom, rud a fhágann scoilteanna torsional. Dá bhrí sin, is airde an cion carbóin de Alloy Steel Wire, an chuid is lú den chrapadh ráta brú.
(5) Luas líníochta Tá teas líníochta sreang cóimhiotail ard-neart an-ard, níl sé oiriúnach le haghaidh tarraingt tirim ardluais, chun cáilíocht droim ar ais a chinntiú. Luas tarraingthe tirim ginearálta idir 60 go 150 m / min.
(6) múnla agus múnla lubrication go babhta, réidh a bheith ard, d'fhonn an teas líníochta a laghdú, ba chóir go mbeadh múnla an uillinn cón pointí beaga. Ciseal fosfatála de na ceanglais cháilíochta fíneáil, soladach agus tiús áirithe, an cumas a tharraingt go leor uaireanta. D'fhonn feabhas a chur ar éifeacht lubrication na ciseal phosphating, is féidir gallúnach cailciam a chur sa bhosca múnla
